工件或工具表面的条件对涂层的性能有决定性影响。要想有质量良好的涂层,工件需经研磨或抛光,并针对运输进行防腐处理。
一、研磨的表面不能出现浅裂纹、氧化皮或再硬化烧伤。
二、研磨期间使用的冷却液不能包含任何磺酸钙、硼或碘化合物、或含硅的消泡剂。
三、研磨过的表面、用磨刀石磨过的表面、抛光的表面或用磨盘磨过的表面必须没有研磨剂和残余物。
四、刀刃必须无毛刺,以便它们不会在**次使用时断裂。
五、在EDM(电火花加工)工艺中,推荐制作多个表面处理通路来减少“白层”的形成。
六、表面必须是光亮的金属。锈蚀的表面、褐色的光制表面、蒸气烧蓝的表面或经类似处理的表面不能涂层。
七、盲孔和内螺纹必须没有硬化盐和其它污染物。
八、碎屑、蜡、胶带、油漆和其它非金属杂质、研磨粉、清洗剂残留物、指纹和类似物必须从工件上去除。
九、焊接接头和铜焊接头必须没有气孔、焊剂和镉化物。
十、工件应去磁。
要涂层的功能表面平均粗糙度Rz 可当成**个常规指示器使用。该值应与涂层厚度在同一数量级内。
在表面粗糙度值较高时,由于局部表面压力太高,所以存在涂层被剥离(在粗糙度峰值处)或断裂的危险。